谋“新”求“质”，海纳科技加快数字化车间建设 -pg电子(中国)官方网站

在山东海纳科技高端工程油缸新厂房内，六台agv智能运输机器人有条不紊地来回穿梭于各个工位，高效可靠地进行自动化无人物料转运。

海纳科技高端工程油缸厂房的agv智能运输系统，是目前在智能物流领域最先进的高科技产品，该系统的激光叉车与机器人、流水线等设备联动协作，可支持3吨负载的举升转运操作。目前生产车间已全面覆盖局域网路，agv智能运输机器人利用在悬臂吊上安装的信号发射装置和agv车信号接收装置进行准确定位，实现了从熔覆工位开始到粗车、精车、倒角、钻孔、抛光的全流程运转，全程可快速准确地自动完成生产工位之间的拣选、搬运和码垛物料。同时，该机器人避免了长距离吊装物料易滚落造成设备设施和人员损伤问题，大大提升了车间运输安全程度。

“以前操作人工液压叉车进行物料周转，一天要在车间里跑很多遍，费时费力，效率低下，现在只需要在操控专用手机上选择好出发点和放置点，其他的就不用管了”海纳科技工程缸事业部激光熔覆班班长赵传波说道。

通过使用agv智能运输机器人代替人工作业，海纳科技逐步实现智能化周转，大大提高了劳动效率、降低了劳动强度。据了解，该机器人使用后，解放了全车间工人手持液压叉车的物料周转程序，周转效率提高了30%，真正践行无人则安、少人则安的安全理念。

agv智能运输系统只是海纳科技数字化车间的一个缩影，去年以来，为谋“新”求“质”，海纳科技大力促进数字化车间建设，细化智能设备管理工作制度，依托生产装备新工艺加速重点项目推进，新增设备信息提取接口，采集设备运行状况等数字化技术，通过车间mes系统，实现设备信息在线管理。目前已将智能化设备盘套生产线、agv智能运输系统、托辊全自动生产线、焊接全自动生产线、多轴机器人工作站等智能设备、平台全部纳入设备管理，可实时掌握产品合格率、设备运行状态、设备运行时间等信息，实现了智能设备在线管理可视化。

2023年11月，山东省工信厅发布了《2023年山东省智能工厂、数字化车间、智能制造场景及智能制造系统pg电子试玩入口的解决方案供应商名单》。海纳科技公司“基于激光增材技术的高端工程油缸车间”获批省级数字化车间，“智能化全自动盘套无人生产场景”、“智能化无人运输系统场景”获批省级智能制造场景。

文/图丨郭延创（海纳科技）