提质又增效！海纳安永多举措抓实“项目建设”见成效 -pg电子(中国)官方网站

近年来，海纳安永坚持以高质量、高品质发展为主题，树立“项目为王”理念，科学谋划项目施工，全力攻坚项目、全心服务项目，项目建设按下了“快进键”，跑出了加速度。

调研谋划，迈好项目建设“先行步”

海纳安永在车间生产、现场施工及售后指导方面拥有一套成熟的工作体系，在每个项目建设开始前，为使得所建设项目充分发挥出应有优势，公司均会针对客户现场状况深入调研，科学论证项目建设方案，得到客户的信赖与好评。

运河煤矿去煤泥化项目面对“三十年一遇”的冷空气影响，海纳安永项目部临危不乱紧急启动应急预案，以安全为首要准则的情况下，保质保量完成按期交付。并充分利用低潮时间调派机械及施工人员对压滤机安装平台关键区域进行勘察测量等准备工作，打好提前量，为后续安装工作做好铺垫。压滤机安装过后及时统计不足之处，清理现场并配合客户编制交付材料，整个安装过程组织管理有序保障客户单位验收后能尽快投入生产产生利润，受到客户单位的一致好评。

“为加快推进项目建设，我们成立了项目建设指挥部，明确任务目标、时间节点，及时协调解决项目建设中遇到的问题，确保了项目建设各项工作的顺利进行。霄云煤矿改造工程按照既定时间节点完成；运河煤矿去煤泥化项目按照时间节点正在进行收尾工作；金桥煤矿、阳城煤矿去煤泥化项目均顺利通过竣工验收。”海纳安永总经理孙海芳说。

保障施工，项目助推效益“最大化”

“阳城煤矿项目选用海纳安永自主研发生产的2台stc-2000型超高压压滤机，生产运行时仅需1人巡查。每个压榨循环处理煤泥25吨，比传统压滤机多15吨；滤饼比传统压滤机降低水分近10%，具有处理能力大、生产运行流程自动化、脱水效果好的优势。滤饼经破碎机破碎后，煤泥呈松散的粉状，表观形状好，掺入洗混煤作动力煤使用，可达到消灭煤泥，同时提升经济效益的效果。”海纳科技副总经理孙磊介绍。

金桥煤矿主要生产1/3焦煤，属于宝贵的炼焦煤资源，年产尾煤泥约8万吨。为解决煤泥处置问题、提升煤炭综合利用率和洗选效益，金桥煤矿选煤厂超高压压滤系统顺利运行，实现煤泥全部回掺，有效解决了高水分湿煤泥堆放煤场污染厂区环境的问题，同时避免了湿煤泥汽运对沿途道路造成的污染，推动了煤泥的高效清洁利用，环保效益显著提升。

超高压压滤机通过物理挤压一次性将污泥深度脱水，较传统压滤机再降15%左右水分，达到其临界值，其中煤泥最低含水率可达10.5%，干化后污泥可直接利用或掺烧，彻底解决市场主流普通压滤机生产的成品仍需二次烘干脱水的弊端。处理后的煤泥呈松散状、不粘结，平均粒度30毫米到50毫米，表面干燥无粘性，分散性较高，可均匀混掺进洗混煤产品中，较改造前提高1000大卡，做到了将煤泥“吃干榨净”。

聚力突破，强推助跑项目“再提速”

阳城煤矿去煤泥化项目施工期间，两台压滤机及配套设备同时安装，与其他施工单位有作业干涉，场地施工受限，又面临工期紧张必须提前交付生产，施工难度较大。项目部作为施工甲方带头人经磋商研究后采取交叉作业的形式，错开与其他施工单位干涉部分。为保障施工进度项目部积极有序进行，除保障自身各工序施工稳步进行外，每天计划落实后进行计划总结，把剩余未施工部分进行汇总，配套设施准备随时施工。每日监督和询问其他施工单位施工进度情况，做好施工进度预案，最终圆满按期完成了项目施工任务。

海纳安永这支“环保设备铁军”不仅在项目施工上抢抓施工期，更在项目品质方面精益求精。该公司各部门围绕工程质量、文明施工等方面深入研究与规划，细化项目进度，做好进度的规划、上报与督查，努力把各个项目建设成优质项目、精品项目、样板项目。

下一步，海纳安永将继续围绕项目规划、进度推进、安全生产等方面，坚持问题导向，抢抓有效施工期，上足人员设备，加快工作节奏，不遗余力赶工期、赶进度，全力推进项目建设提速提质提效，助力企业高质量发展。

文/图丨郭延创 吴海涛（海纳科技）