本装置由矿用隔爆兼本质安全型低压交流变频器、矿用隔爆型三相永磁同步变频电动机、矿用本质安全型拉力传感器、输送机用减速器、隔爆型电力液压推动器、卷筒、机架等组成。输送机运行前,将启动初张力、额定张力、延迟时间等参数输入变频器。启动后,在变频器的控制下,拉紧装置按照设定的数值和程序,自动输出不同工况条件下的拉尽力。正常运行时,经过内、外张力反馈和程序控制,能够像机械重锤一样,动态跟随输送带的伸缩和变形,为输送带提供稳定的拉紧力。
主要特点:
1. 具有电机悬停功能。
2. 具有过张力保护功能,可将输出转矩限制在设定转矩的1.7倍以内。
3. 具有防冲击功能,由变频电机被动旋转实现。
4. 采用闭环控制、软件计算,拉力精度高、误差微小、响应速度快,故障点少。
5. 结构简单紧凑、占用空间小、行程大。
6. 装置为单纯机电设备组成,无液压系统,无泄露,易于维护保养。
技术优势:
1. 电机悬停功能(在制动闸不参与的情况下,系统实现零转速输出设定转矩):此项功能是为了保证当张力变化时,能动态地跟随输送带的变形,快速地为输送带提供稳定的张紧力;(运行中制动闸参与式无法实现快速动态跟踪)
2. 过张力保护: 在张力传感器全部失效的情况下,系统仍具备过张力保护功能,可将输出转矩限制在设定转矩的1.7倍以内。
3. 制动系统:制动闸的设置是为了保证上级电源断电时系统失控。正常工作时制动系统始终处于敞闸状态,不参与任何控制。
4. 防冲击功能:变频恒扭矩自动拉紧装置防冲击功能由变频电机被动旋转实现。当皮带机整机冲击力很大时,变频电机将被动旋转,瞬间释放张力。而液压自动拉紧装置由于油缸行程和油压所限,防冲击功能有限。
5. 拉力大、行程大、结构紧凑、占用空间小
变频恒扭矩自动拉紧装置由变频器 绞车总成组成;结构紧凑、占用空间小、拉力大、行程大。而液压自动拉紧装置包含液压泵站、拉紧油缸、蓄能站、电气控制开关及附件等。结构复杂,占用空间大。
6. 采用闭环控制,拉力精度高
变频恒扭矩自动拉紧装置采用闭环控制、软件算法准确、拉力精度高、误差微小;液压拉紧由液压泵站和拉紧油缸提供拉紧力,精度偏低,误差范围大。
7. 响应速度快、故障点少、可靠性高
变频恒扭矩自动拉紧装置结构组成简单,响应速度快,故障点少;液压拉紧结构组成复杂,故障点多。
无液压泄露,结构简单,易于维护
变频恒扭矩自动拉紧装置纯机电系统,无液压系统,无泄漏,结构简单,易于维护;液压拉紧装置为机电液系统,液压系统使用过程中会发生漏液现象,结构复杂,维护困难。