践行“生产发展战略”，海纳科技积极与中科院西安光学精密机械研究所进行合作，引进了激光熔覆技术，并设计研发了金属表面激光熔覆改性处理方案，经过近几年不断发展，已成为海纳科技产业转型升级的重要产业，海纳科技也于近期被评为了2022年度市级制造业单项冠军企业，激光熔覆技术应用产品已成企业市场开拓的又一利器。
为解决液压立柱防腐问题
无心插柳，海纳引入激光熔覆技术
在海纳科技工程缸事业部，焕然一新的液压立柱整齐地码放在一起，正准备装车发往陕煤集团。而在几年前，液压立柱的表面处理是困扰矿用设备寿命的一大难题。
“液压立柱是煤炭开采设备液压支架的重要组成部分，主要包括活塞杆和缸筒，由于其工作环境非常恶劣，活塞杆和中缸筒外表面必须要求严格的防腐性能。传统的工艺方法是在外表面电镀一层硬铬，以达到其性能要求，由于电镀存在严重的污染，且镀铬层本身存在较大的孔隙率等缺陷。”海纳科技技术部经理王清华说，为解决这一难题，海纳科技成立了专门的技术攻关小组，与中科院西安光学精密机械研究所合作，共同研发并引进了激光熔覆技术。
激光熔覆技术利用激光能量高度集中的特性，瞬间将被加工件表面微熔，同时将具备防腐、耐磨、耐高温等性能的合金粉末熔融覆盖于金属表面，形成与基体冶金结合的致密覆层，代替了传统的电镀技术，有效的提升了加工修复设备的性能并延长其使用寿命，同时减少了生产过程中的环境污染。
设备再制造能力大大提高
节约材料消耗，降低员工劳动强度
“建成的这套多轴机器人激光熔覆工作站，使我们的激光再制造增材技术更高端了，大大提高了公司设备再制造能力，延长配件使用寿命，节约了贵重金属材料消耗，也降低了员工劳动强度。”海纳科技工程缸事业部副主任王保春说道。
生产技术得到了解决，市场开拓成了下一步公司发展的重要课题。作为济宁能源下属公司，海纳科技最开始的服务范围仅限于自己的“兄弟”公司。经过几年的市场转型升级，服务的外部企业已遍布全国各地，包括平煤集团、陕煤集团、山东能源等大型企业。
“2024-2025年，我们将实现内外协同发展，打造依靠驻地生产基地辐射合作经营的模式，全力布局市场、服务多层级的客户。”海纳科技销售部经理姚方庆表示。
目前已建成8条生产线
三年内，力争市场与规模实现国内第一
作为海纳科技产业升级的核心项目，激光熔覆项目自2017年以来，现已建成8条生产线，年熔覆面积40000平米，2020年海纳科技加大投资力度，引进了国内首台套内壁盲孔激光增材处理设备，实现了该技术的领先性及规模化。
下一步，海纳科技将扩大激光熔覆产业规模化，打造高端油缸加工制作基地，激光熔覆机数量逐步增加到20台以上，有效产能释放，实现激光熔覆产业及技术优势。
对于下一步的发展，王清华充满了信心，他认为，立足“国家级专精特新小巨人”，激光熔覆在年内24小时生产的基础上，产能可提升30%，确保激光技术应用业务2023年规模做到国内第二、2024年市场与规模实现国内第一，2025年进入“3d”高端制造行业新领域。
文丨臧盛博