伴随着绿色低碳循环智控中心车间内制浆机的高速运行，以及井下tds干选系统的煤矸分选，11月11日，义桥煤矿运用tds智能干选系统 “连采连充”新工艺，成功完成对c5301工作面巷道试充填工作，按下了绿色矿山“加速键”。
“该工艺采用‘连采连充’充填分块段跳跃式分序次开采方式，采用自流体密实充填工艺。利用井下tds智能干选系统筛选出的矸石，经破碎机破碎成粒径小于300mm的充填矸石后排入矸石仓，破碎后成为充填骨料，经返矸皮带与地面绿色低碳循环智控中心自动化制浆系统混合水泥、粉煤灰制备的浆液，分别通过皮带和管路输送到充填巷道口混合，利用浆液蠕动性，形成“泥石流”填充浆液，借助煤层倾角实现自流接顶，从而有效支撑控制管理顶板。”该矿机电矿长郭金星介绍。
义桥煤矿地面充填制浆系统是自动化控制制浆注浆系统，主要由储料系统、充填材料输送系统、高速制浆系统和浆液缓冲储存系统组成。针对不同的煤质特征，tds智能干选系统与之建立相适应的分析模型，利用x射线源穿透力原理，经过数据分析，对煤与矸石进行数字化识别，最终通过智能排矸系统将煤矸分离。
“通过实施tds干选和‘连采连充’项目，提高了矿井出井原煤煤质和主井提升效率，减少了主运输系统的无效运输。”运输工区生产班班长王峰说道。井下tds智能干选和矸石充填系统的构建，形成了煤矸智能识别分选、矸石分级破碎、矸石充填的新开采模式，具有减少矸石排放量、置换条带煤柱、减小地面沉降等多项优势，对提高煤炭资源回收率，保护周边环境均有较强积极作用，经济和社会效益明显。
通过专家评审计算，井下每年选出的8万吨矸石直接进行充填，可置换8万吨优质原煤，平均成本约200元/吨，一年可增加直接经济效益5600万元。预计可解放建下压覆资源130万吨，矿井服务年限延长1.5年，增加间接经济效益约9.1亿元，实现矿井发展与环保工作协同共进，推进“绿色矿山”步伐提速，让企业走上“只提煤，不提矸、以矸换煤、绿色开采”的高质量可持续发展之路。
文/图丨张洋 柴新斌（义桥煤矿）