今年上半年，霄云煤矿按照“2 n”创效工作思路，通过深耕机修厂和洗煤厂两个创效增长极，发掘以涉税优惠政策为代表的多维创效增长点，实现经营创效1.1亿元。
自主创效“聚合力”。霄云煤矿以实现全链式工作面安装为发力点，通过搭建支架维修和工作面安装的攻关平台，在积极对接集团内部专业化工作面安装团队工作基础上，组建了支架维修攻关团队和1310工作面安装团队。依托集团公司煤炭板块大平台，把运河煤矿、阳城煤矿专业安装团队“请进来”，搭建以专业人员为主的专业化安装教学的师资力量，通过以工作面安撤实景教学为平台和跳板，组建专业化技术班底，为自主开展1310工作面安装提供技术支撑。支架维修方面，该矿将支架维修工艺流程进行细化分解，细化到支架拆解、管路拆装、阀组清理等多个环节，对场地按照三场一区进行功能区划分，以工作流程图的方式对工艺流程进行细化和再造，形成了从支架回收到支架拆装到支架维修和组装到支架运输和安装的全链式服务保障平台，合计实现节资创效2600万元。
洗选改造“出成绩”。霄云煤矿持续在煤质源头管控上做文章，通过精耕细作，全面提升原煤质量，实现好煤种产好煤，实现了向原煤要产出，向煤质要效益。技术管理方面，按照煤层赋存条件，系统研究制定采区设计和生产工艺优化工作方案，合理选型配套采掘装备，根据生产作业计划制定工作面配采方案和源头提质措施，保障原煤产出质量。运输管控方面，以煤矸分运作为提高煤质的主要手段，按照源头控制、多段分矸的生产组织原则，在提高入洗原煤质量的同时，进一步缓解煤流系统运输压力。洗选管理方面，以技术为支撑，积极对接集团公司洗煤厂专家组成员来矿进行多轮体检，在洗选现场“问诊”“把脉”，在生产现场“开方”，完成对洗选系统的全方位“诊治”，实现选煤极致创效。提升精煤产率方面，通过浮选扩容改造，提升精煤产出率。市场营销方面，通过密切关注市场变化，精准分析研判市场走势，适时调整产品结构和提升产品价格，提高经济效益，实现效益最大化。二季度该矿精煤产出率为65.86%，增加13.72%，创历史新高，实现创效6000万元。
政策研究“创效益”。今年以来，该矿充分发挥在政策研究的主观能动性，成立了政策研究专业工作组，在全面归纳梳理研究涉企政策的工作基础上，重点发力，对可行性政策持续进行跟进，上半年成功申请包括企业所得税留抵退税在内税款减免5项，共计2350余万元。
文/图丨宋庆爽（霄云煤矿）